1.安裝隔聲罩
為注水泵機(jī)組安裝隔聲罩，隔斷電機(jī)和注水泵噪聲的傳播途徑，實(shí)驗(yàn)表明，使用隔聲罩后，能使噪聲降低15%～30%。
2. 控制噪聲的傳播和反射
在油田各注水泵站的泵房中，利用各種吸聲材料和減振裝置，如石棉吸聲板、減振器、減振彈簧等合理布置，有效控制噪聲的傳播和反射。
3. 采取隔離措施
將職工值班室與泵房隔離，通過(guò)雙層玻璃的觀察窗觀察注水設(shè)備的運(yùn)行情況。
4.引進(jìn)注水生產(chǎn)新工藝
引進(jìn)MCS集散控制系統(tǒng)，在提高油田注水系統(tǒng)效率、設(shè)備完好率和自動(dòng)化水平的同時(shí)，減少了設(shè)備的振動(dòng)量和噪聲，優(yōu)化了系統(tǒng)運(yùn)行，不僅提高了油田注水系統(tǒng)的工作效率，而且使注水泵機(jī)組的前后軸瓦處的振動(dòng)量控制在0.5mm以下，泵房噪聲控制在90dB以下，目前在6個(gè)高壓注水泵站推廣應(yīng)用了該系統(tǒng)，并通過(guò)局域網(wǎng)實(shí)現(xiàn)了注水站生產(chǎn)過(guò)程遠(yuǎn)距離實(shí)時(shí)監(jiān)控。
5. 選用低噪聲設(shè)備
推廣應(yīng)用變頻調(diào)速裝置，不僅可以降低能耗，而且還可降低注水泵機(jī)組的噪聲，自2000年以來(lái)，已先后安裝變頻調(diào)速設(shè)備9臺(tái)，其中功率2000kW、工作電壓6kV的高壓變頻調(diào)速設(shè)備1臺(tái)，功率160kW、工作電壓380V的低壓變頻調(diào)速設(shè)備8臺(tái)，同時(shí)為節(jié)省投資費(fèi)用采取了先進(jìn)的“一控二”、“一控三”等工藝技術(shù)措施，注水泵機(jī)組的噪聲大幅度降低。
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